شیر ایمنی در یک نگاه چگونه به نظر می رسد
شیر اطمینان یک وسیله مکانیکی کاهش فشار است که معمولاً توسط آن قابل تشخیص است بدنه گنبدی یا سرپوش دار، یک اهرم بالابر بیرون زده در کناره، و یک نازل ورودی در پایین که مستقیماً به لوله یا مخزن فشار می رود. . اکثر شیرهای ایمنی از برنج، برنز، فولاد ضد زنگ یا چدن ساخته می شوند و ظاهری فلزی و صنعتی به آنها می بخشد. اندازه آنها از واحدهای جمع و جور 1/2 اینچی مورد استفاده در آبگرمکن های مسکونی تا شیرهای بزرگ فلنجی 6 یا 8 اینچی نصب شده بر روی دیگ های صنعتی متغیر است.
اگر به سمت یک بخاری آب گرم در خانه بروید، یک دریچه کوچک در کنار آن خواهید دید - معمولاً به رنگ برنجی، با زبانه فلزی یا حلقه ای که به صورت افقی بیرون زده است. آن زبانه اهرم تست دستی است. روی دیگ بخار در یک کارخانه، سوپاپ اطمینان ممکن است 12 تا 18 اینچ با یک اتصال فلنجی، یک محفظه فنر قابل مشاهده، و یک لوله تخلیه متصل به خروجی برای هدایت بخار به طور ایمن باشد. علیرغم تفاوت اندازه، امضای بصری ثابت باقی می ماند: بدنه ای فشرده و محکم با مکانیزم آزادسازی فشار آشکار در بیرون.
کدگذاری رنگ نیز به شناسایی کمک می کند. در بسیاری از تاسیسات صنعتی، شیرهای اطمینان رنگ آمیزی می شوند قرمز یا زرد برای تشخیص آنها از شیرهای کنترل، شیرهای دروازه و شیرهای توپی در شبکه لوله کشی یکسان. شیرهای ایمنی دارای گواهینامه ASME در ایالات متحده ملزم به حمل یک پلاک مهر هستند که فشار تنظیم شده، ظرفیت و علامت گواهی را نشان می دهد، که یکی دیگر از شناسه های بصری قابل اعتماد است.
اجزای خارجی کلیدی که می توانید در شیر ایمنی مشاهده کنید
درک تک تک قطعات قابل مشاهده در خارج از شیر اطمینان به شما کمک می کند تا آن را به درستی شناسایی کرده و وضعیت آن را در طی یک بازرسی بصری ارزیابی کنید.
بدن یا پوسته
بدنه اصلی تمام اجزای داخلی را در خود جای داده است. در سوپاپهای ایمنی فنری - تا حد زیادی رایجترین نوع - بدنه تقریباً استوانهای شکل یا کمی مخروطی دارد. نیمه پایینی بخش حاوی فشار است و نیمه بالایی (که اغلب به آن کاپوت یا کلاهک می گویند) فنر را در بر می گیرد. بدنه های برنجی به رنگ قهوه ای طلایی هستند. بدنه های فولادی ضد زنگ نقره ای خاکستری هستند. بدنه های چدنی خاکستری تیره یا سیاه هستند. بدنه معمولاً دارای آچار آچاری است که روی آن ماشین کاری شده است، بنابراین می توان آن را با یک آچار لوله استاندارد نصب کرد.
اتصال ورودی (نازل).
پایین شیر - ورودی - چیزی است که به سیستم تحت فشار متصل می شود. در شیرهای کوچکتر، این یک اتصال NPT رزوه ای است. در شیرهای ایمنی صنعتی بزرگتر، این یک فلنج با سطح برجسته یا صاف است که سوراخ های پیچ در اطراف محیط دارد. ورودی جایی است که فشار سیستم بر روی دیسک شیر عمل می کند. در حین کارکرد عادی هرگز نباید در این نقطه خوردگی، آسیب نخ یا نشتی مشاهده کنید.
خروجی (تخلیه) اتصال
خروجی که در اکثر طرح ها با زاویه 90 درجه نسبت به ورودی قرار گرفته است، به طرف یا رو به بالا اشاره می کند. هنگامی که دریچه باز می شود، مایع یا بخار تخلیه شده را از دریچه دور می کند. روی یک شیر تخلیه فشار-دمای مسکونی (TPR)، یک لوله تخلیه مسی یا CPVC در اینجا وصل شده و به سمت زهکشی کف پایین می رود. در سیستم های بخار صنعتی، این خروجی به یک پشته دریچه یا لوله دمنده متصل می شود که ایمن از ساختمان خارج می شود.
سرپوش یا خانه بهار
در بالای بدنه اصلی، کاپوت فنر فشاری را در خود جای داده است که دیسک شیر را بسته نگه می دارد. در طرح های کلاه باز، گاهی اوقات می توانید بالای فنر را از طریق سوراخ های تهویه در محفظه مشاهده کنید. در طرحهای کلاه بسته، فنر کاملاً محصور است تا از خوردگی جلوگیری شود و پرسنل را از تخلیه مایع داغ محافظت کند. کاپوت معمولاً توسط پیچ و مهره یا اتصال رزوه ای به بدنه بسته می شود و خط اتصال بین کاپوت و بدنه به صورت یک درز افقی در اطراف شیر قابل مشاهده است.
اهرم تست یا اهرم بالابر
این یکی از متمایزترین ویژگی های بصری یک شیر اطمینان است. اهرم تست الف است بازوی فلزی تخت، حلقه یا دسته T شکل که به صورت افقی از ناحیه کاپوت بیرون زده است. بلند کردن آن به صورت دستی دیسک را مجبور می کند از روی صندلی خود جدا شود و به اپراتور اجازه می دهد تا بررسی کند که سوپاپ گیر نکرده و می تواند آزادانه باز شود. استانداردهای ASME بخش I و Section VIII به اهرم های آزمایشی در اکثر شیرهای ایمنی مورد استفاده در تاسیسات مطابق با کد نیاز دارند. اگر یک شیر به طور کامل فاقد یک اهرم تست باشد، ممکن است یک شیر کاهش فشار (PRV) باشد تا یک شیر ایمنی واقعی - یک تمایز بصری مهم.
پلاک یا تمبر
یک برچسب فلزی کوچک یا صفحه مهر شده به بدنه یا کاپوت شیرهای ایمنی دارای گواهی کد متصل شده است. داده های حیاتی از جمله نام سازنده، شماره مدل، فشار تنظیم شده (بر حسب PSI یا بار)، رتبه بندی ظرفیت (بر حسب BTU/hr، پوند در ساعت بخار، یا GPM)، نماد گواهینامه ASME (مهر "UV" یا "V") و گاهی اوقات سال تولید را نمایش می دهد. این صفحه توسط ASME، EN و اکثر کدهای مخازن تحت فشار ملی مورد نیاز است. اگر این صفحه را می بینید، تقریباً مطمئناً به یک سوپاپ ایمنی تأیید شده نگاه می کنید.
قطعات داخلی که نحوه عملکرد شیر ایمنی را تعریف می کنند
در حالی که نمیتوانید این اجزا را بدون جدا کردن شیر ببینید، دانستن آنچه در داخل است به شما کمک میکند بفهمید که چرا نمای بیرونی به نظر میرسد و وقتی مشکلی پیش میآید به چه چیزی مشکوک شوید.
- دیسک یا پاپت: عنصر آب بندی دایره ای که روی صندلی نازل قرار می گیرد. هنگامی که فشار سیستم از نقطه تنظیم شده بیشتر می شود، دیسک از روی صندلی بلند می شود و اجازه می دهد تا مایع از طریق خروجی خارج شود.
- صندلی نازل: سطح نشیمن با ماشینکاری دقیق در داخل نازل ورودی. کیفیت این تماس صندلی به دیسک میزان نشتی را تعیین می کند. حتی یک خراش کوچک می تواند باعث نشت شیر در فشار کاری شود.
- فنر فشاری: قلب دریچه. این فنر مارپیچ سنگین در طول ساخت به یک بار خاص فشرده می شود و این بار فشار تنظیم شده را تعیین می کند. شیر اطمینان 100 PSI دارای فنری است که برای بسته نگه داشتن دیسک تا رسیدن فشار ورودی به 100 PSI تنظیم شده است.
- پیچ تنظیم: یک پیچ رزوه دار در بالای کاپوت که اجازه می دهد فشرده سازی فنر - و بنابراین فشار تنظیم شده - در طول کالیبراسیون کارخانه تنظیم شود. در شیرهای قابل تنظیم میدانی، این پیچ قابل دسترسی است. روی دریچه های ضد دستکاری، توسط یک درپوش مهر و موم شده پوشانده شده است.
- اتاق جمع کردن: یک فضای حلقوی کوچک درست در زیر دیسک که زمانی که شیر برای اولین بار شروع به باز شدن می کند، فشار لحظه ای ایجاد می کند. این باعث می شود که شیر کاملاً باز شود نه اینکه به تدریج باز شود، که مشخصه تعیین کننده یک شیر اطمینان در مقابل یک شیر تسکین است.
- حلقه انفجار: یک حلقه قابل تنظیم که در ناحیه نازل قرار دارد و دمش را کنترل می کند - مقداری که فشار باید قبل از قرار گرفتن مجدد و بسته شدن مجدد شیر به زیر نقطه تنظیم کاهش یابد. دمیدن معمولی 4 تا 10 درصد فشار تنظیم شده برای شیرهای ایمنی بخار است.
انواع مختلف شیرهای ایمنی و ظاهر هر کدام
همه سوپاپ های اطمینان یکسان به نظر نمی رسند. نوع دریچه - که بر اساس کاربرد آن و سیالی که با آن کار می کند تعیین می شود - به طور قابل توجهی بر ظاهر بصری، اندازه و پیکربندی آن تأثیر می گذارد.
| نوع سوپاپ | برنامه معمولی | محدوده اندازه | جنس بدنه | نگاه متمایز |
| شیر تسکین TPR | آبگرمکن های مسکونی | 3/4" - 1" | برنج | اهرمی جمع و جور، طلایی رنگ، کناری |
| شیر ایمنی فنری (بخار) | دیگ بخار، سیستم های بخار | 1/2 اینچ - 8 اینچ | فولاد ریخته گری، فولاد ضد زنگ | کاپوت بلند، محفظه فنر باز، اهرم بزرگ |
| شیر ایمنی که توسط خلبان کار می کند | خطوط لوله گاز/نفت با فشار بالا | 2" - 16" | فولاد کربن، فولاد آلیاژی | طراحی دو بدنه با شیر پایلوت کوچک در بالا |
| سوپاپ ایمنی متعادل دم | سرویس خورنده یا با فشار بالا | 1" - 6" | فولاد ضد زنگ، هاستلوی | کاپوت تهویه شده با سوراخ هواکش قابل مشاهده در کناره |
| شیر ایمنی برودتی | LNG، ذخیره نیتروژن مایع | 1/2" - 4" | فولاد ضد زنگ آستنیتی | کاپوت کشیده برای دور نگه داشتن فنر از مناطق سرد |
انواع شیرهای ایمنی رایج، کاربردهای آنها و ویژگی های بصری
شیرهای ایمنی فنری
این پرکاربردترین طرح است. از نظر بصری، مانند یک استوانه کوتاه و محکم در پایین (بدنه حاوی فشار) به نظر می رسد که با یک کلاه استوانه ای بلندتر (کاپوت) در بالای آن قرار دارد. اهرم تست تقریباً در نقطه وسط ارتفاع سوپاپ بیرون می آید. در شیرهای ایمنی بخار فشار بالا، کاپوت اغلب باز است - به این معنی که دارای شکافها یا پنجرههایی است که به شما امکان میدهد قسمت بالای دوک را در حال حرکت بالا و پایین ببینید - در حالی که دریچههای گاز و مایع با فشار پایینتر از یک درپوش بسته برای جلوگیری از هرگونه نشتی استفاده میکنند. اندازه دریچه های ایمنی دیگ های صنعتی معمولاً متفاوت است 1 اینچ تا 4 اینچ با اتصالات فلنجی، و این واحدها می توانند از 5 پوند تا بیش از 80 پوند وزن داشته باشند.
شیرهای ایمنی که توسط خلبان کار می کنند
سوپاپهای ایمنی که توسط پایلوت کار میکنند، ظاهری دو جزئی بسیار متمایز دارند. یک بدنه دریچه اصلی بزرگ - معمولاً فلنج دار و به طور قابل توجهی بزرگتر از یک شیر فنری با همان ظرفیت - و یک شیر پایلوت بسیار کوچکتر وجود دارد که مستقیماً در بالای یا در کنار شیر اصلی نصب شده و توسط لوله های حسگر به هم متصل شده است. این شیر پایلوت خود شبیه یک شیر اطمینان مینیاتوری است. لوله اتصال پیلوت به بدنه اصلی یک هدایای مرده است که شما به دنبال طرحی است که توسط خلبان کار می کند. اینها در خطوط لوله گاز طبیعی، کشتی های پالایشگاهی و مخازن ذخیره سازی که در آن فشارهای تنظیم شده بسیار دقیق هستند و جبران فشار برگشتی حیاتی است.
شیرهای کاهش دما و فشار (TPR).
دریچههای TPR که تقریباً در هر آبگرمکن مسکونی و تجاری یافت میشوند، دریچههایی هستند که اکثر صاحبان خانهها با آنها مواجه میشوند. آنها هستند کوچک - معمولاً 3/4 اینچ تا 1 اینچ - برنجی رنگ و در کنار یا بالای مخزن آبگرمکن نصب می شود . یک لوله تخلیه مسی یا CPVC از خروجی به سمت پایین گسترش می یابد. اهرم تست یک زبانه تلنگر کوچک است. این شیرها دو کاره هستند: هم به فشار اضافی (معمولاً روی 150 PSI تنظیم می شود) و هم به دمای اضافی (معمولاً در 210 درجه فارنهایت / 99 درجه سانتیگراد تنظیم می شود) پاسخ می دهند. Watts 100XL و Watts 210 از رایج ترین مدل های شناخته شده در آمریکای شمالی هستند.
سوپاپ های ایمنی دم بالانس
اینها ظاهراً شبیه به شیرهای ایمنی استاندارد با فنر هستند، اما با یک تفاوت ظاهری آشکار: یک سوراخ کوچک دریچه یا دریچه هواکش در کناره کاپوت، درست زیر ناحیه پیچ تنظیم قرار دارد. این دریچه از تاثیر فشار برگشتی در لولههای خروجی بر روی دقت فشار تنظیم شده جلوگیری میکند. در داخل، یک دم فلزی ساقه دیسک را احاطه کرده است تا محفظه فنر را از سیال فرآیند جدا کند. دریچه های دم متعادل در این موارد رایج هستند کارخانه های فرآوری شیمیایی کار با مواد خورنده مانند اسید هیدروکلریک، اسید سولفوریک یا کلر.
نحوه تشخیص بصری شیر ایمنی از شیرهای مشابه
شیرهای ایمنی، شیرهای کاهش فشار (PRV)، دریچههای کاهش فشار و تنظیمکنندههای فشار برگشتی میتوانند در یک نگاه مشابه به نظر برسند. در اینجا نحوه تشخیص آنها از طریق دید آمده است.
شیر ایمنی در مقابل شیر تخلیه فشار
این اصطلاحات اغلب به جای یکدیگر در گفتار رایج استفاده میشوند، اما از نظر فنی، یک شیر ایمنی با یک حرکت سریع "پاپ" باز میشود در حالی که یک شیر فشار شکن به طور متناسب باز میشود. از نظر بصری بسیار شبیه به هم هستند. تفاوت خارجی کلیدی در این است شیرهای ایمنی (که برای سیالات قابل تراکم مانند بخار و گاز استفاده می شود) تقریباً همیشه دارای یک اهرم تست هستند. ، در حالی که برخی از شیرهای کاهش فشار سرویس مایع این کار را نمی کنند. جهت خروجی نیز متفاوت است: دریچههای ایمنی در سیستمهای بخار معمولاً به سمت بالا یا داخل یک دریچه تخلیه میشوند، در حالی که PRVهای مایع اغلب به یک تخلیه تخلیه میشوند.
شیر ایمنی در مقابل شیر کاهش فشار (PRV)
شیر کاهنده فشار (همچنین به اختصار PRV که باعث سردرگمی مکرر می شود) بسیار متفاوت از شیر اطمینان است. دارای یک محفظه یا گنبد بزرگ دیافراگمی در بالا ، معمولاً با یک پیچ تنظیم که بزرگتر و در دسترس تر از شیر اطمینان است. بدن معمولاً به شکل زنگ است یا دارای بخش میانی برجسته و بزرگ شده است. یک شیر کاهنده فشار به صورت خطی نصب شده است - هر دو ورودی و خروجی در طرف مقابل بدنه در یک خط مستقیم قرار دارند - در حالی که یک شیر اطمینان همیشه خروجی خود را 90 درجه نسبت به ورودی دارد (پیکربندی با زاویه راست). اگر ورودی و خروجی در خط باشد، شیر اطمینان نیست.
شیر ایمنی در مقابل شیر توپی یا دریچه دروازه
شیرهای توپی و شیرهای دروازه ای شیرهای جداسازی هستند که به صورت دستی توسط یک دسته یا چرخ دستی کار می کنند. آنها کاپوت حاوی فنر ندارند، اهرم تست ندارند و شکل بدن آنها کاملاً متفاوت است. یک شیر توپی دارای یک بدنه فشرده و تقریبا مکعبی با یک دسته اهرمی در بالا است. یک دریچه دروازه دارای یک ساقه بلند و رو به بالا با یک چرخ دستی است. هیچکدام از اینها کاپوت گنبدی شکل یا مکانیزم سنجش فشار خودکار یک شیر اطمینان را ندارند. اگر برای کار با آن نیاز به چرخاندن دستگیره دارید، این یک شیر ایزوله است نه یک شیر اطمینان.
چک لیست بصری کلیدی برای شناسایی یک سوپاپ ایمنی
- ورودی در پایین، خروجی در 90 درجه به طرف یا در بالا
- کلاه گنبدی یا استوانه ای شکل بالای بدنه اصلی
- اهرم آزمایش یا دستگاه بالابر قابل مشاهده در کنار
- بدون دستگیره یا چرخ دستی کار می کند - به طور خودکار باز می شود
- پلاک گواهینامه ASME، EN یا API متصل به بدنه
- اغلب به رنگ قرمز، زرد، یا به عنوان فلز لخت با درز قابل مشاهده بین بدنه و کاپوت رنگ می شوند
- لوله تخلیه یا لوله دمنده متصل به خروجی
محل نصب شیرهای ایمنی و شکل ظاهری آنها در زمینه
مکان و محیط اطراف زمینه بصری بیشتری را برای تشخیص سوپاپ ایمنی در میدان فراهم می کند.
روی آبگرمکن مسکونی
شیر TPR تقریباً همیشه در قسمت بالایی مخزن یا روی لوله ورودی آب سرد در فاصله 6 اینچی مخزن یافت می شود. این یک شیر کوچک برنجی است که تقریباً 3 تا 4 اینچ ارتفاع دارد، با یک لوله تخلیه - معمولاً 3/4 اینچی مسی یا CPVC - که تا 6 اینچ از کف پایین میآید. اهرم تست به بیرون اشاره می کند و می توان آن را به صورت دستی بالا برد. اگر شیر برای سالها کار کرده باشد، ممکن است دارای رسوب معدنی یا تجمع کلسیم در اطراف خروجی باشد، که نشانهای است که ممکن است نیاز به تعویض داشته باشد. شیرهای TPR باید هر 3 تا 5 سال یکبار تعویض شوند به عنوان یک اقدام پیشگیرانه، حتی اگر آسیبی نبینند.
روی دیگ بخار صنعتی
بویلرهای بزرگ لوله آتش و لوله آب دارای یک یا چند شیر اطمینان هستند که مستقیماً روی درام بخار یا روی یک منیفولد شیر ایمنی اختصاصی نصب شده اند. اندازه این شیرها معمولاً 2 تا 4 اینچ است، فلنجدار هستند و میتوانند از نظر بصری تحسین برانگیز باشند - یک پا یا بیشتر بالای اتصال لوله قرار بگیرند. تخلیه از هر شیر اطمینان از طریق یک پشته دریچه از طریق دیوار یا سقف دیگ بخار وارد می شود، بنابراین لوله های هواکش با قطر بزرگ را خواهید دید که از خروجی شیر خارج می شوند. در بسیاری از اتاق های دیگ بخار، شیرهای ایمنی برجسته ترین دریچه های قابل مشاهده هستند زیرا در بالای سیستم قرار دارند که در آن بیشترین فشار بخار جمع می شود.
در یک مخزن تحت فشار یا مخزن ذخیره سازی
مخازن فرآوری در کارخانههای شیمیایی، پالایشگاهها و تأسیسات دارویی دارای دریچههای ایمنی هستند که روی نازلهایی در بالای ظرف نصب شدهاند. از دور، دریچه را خواهید دید که از سر گنبدی رگ به سمت بالا بیرون زده است. خروجی به یک هدر هواکش متصل می شود - یک لوله با قطر بزرگ که تخلیه را از چندین شیر ایمنی در سراسر کارخانه جمع آوری می کند و آن را به یک پشته فلر یا سیستم اسکرابر هدایت می کند. دریچههای ایمنی که توسط پایلوت کار میکنند در این تنظیمات متداول هستند، زیرا در فشارهای کاری بسیار نزدیک به فشار تنظیمشده، خاموش میشوند، که برای به حداقل رساندن تلفات سیال فرآیند مهم است.
در مورد سیستم توزیع گاز طبیعی
تجهیزات توزیع گاز روی زمین - ایستگاههای تنظیمکننده، مجموعههای کنتور و ایستگاههای دروازه شهری - دارای دریچههای ایمنی با اندازه برای لولهکشی پایین دست هستند. اینها اغلب در داخل کابینتها یا محفظههای کوچک در فضای باز قرار میگیرند، اما وقتی قابل مشاهده باشند، به صورت دریچههای فشرده یا فلنجی متصل به لوله گاز، با خروجی دریچه به سمت بالا یا دور از تجهیزات ظاهر میشوند. دریچه های ایمنی در فضای باز در این سرویس ممکن است دارای پوشش های آب و هوا یا کلاه های فولادی ضد زنگ برای مقاومت در برابر خوردگی باشند.
علائم بصری که دریچه ایمنی مشکل دارد
یک سوپاپ ایمنی که به درستی کار می کند باید در طول کارکرد عادی تمیز و خشک به نظر برسد. هر گونه ناهنجاری قابل مشاهده ارزش بررسی فوری دارد.
- گریه کردن یا چکیدن از خروجی: جریان نازکی از آب، بخار بخار یا مایعی که به طور مداوم از دریچه تخلیه چکه میکند، نشان میدهد که دریچه به درستی قرار نمیگیرد - یا به دلیل کثیفی روی صندلی، فرسایش صندلی از بالابرهای گذشته، یا فشار تنظیم شده که خیلی نزدیک به فشار عملیاتی است. حتی یک قطره کوچک و ثابت به این معنی است که شیر نیاز به بازرسی یا تعویض دارد.
- رسوبات معدنی یا لکه های اطراف خروجی: رسوبات سفید کلسیم، لکه های زنگ زدگی، یا بقایای مواد شیمیایی در اطراف دریچه تخلیه نشان می دهد که دریچه به طور مکرر باز و بسته می شود یا برای مدت طولانی گریه می کند. این نشانه مشکل در شیر یا فشار سیستم است.
- خوردگی روی بدنه یا کاپوت: زنگ زدگی سطحی روی شیر فولاد کربنی یا پتینه سبز روی شیر برنجی پس از سالها سرویس طبیعی است. با این حال، خوردگی حفره ای، پوسته پوسته شدن، یا زوال ساختاری مواد بدنه یک نقص جدی است که درجه فشار را به خطر می اندازد.
- اهرم تست گیر کرده یا گم شده است: اگر اهرم تست در موقعیت قرار گرفته، خم شده یا به طور کامل گم شده باشد، شیر را نمی توان به صورت دستی آزمایش کرد و باید تعویض شود. یک اهرم از دست رفته در نصب مورد نیاز کد، نقض انطباق است.
- مهر و موم سیم شکسته یا گم شده است: بسیاری از شیرهای ایمنی صنعتی پس از کالیبراسیون با سیم و سرب مهر و موم می شوند که نشان می دهد فشار تنظیم شده دستکاری نشده است. مهر و موم شکسته نشانه ای است که ممکن است دریچه بدون آزمایش و تأیید مجدد مناسب در میدان تنظیم شده باشد.
- پلاک نام آسیب دیده یا ناخوانا: اگر پلاک گواهینامه رنگ شده، برداشته شده باشد یا دیگر خوانا نباشد، نمی توان شیر را مطابق با الزامات کد تأیید کرد و باید از سرویس خارج شود.
اندازه دریچه ایمنی و آنچه که آنها به صورت بصری سیگنال می دهند
اندازه فیزیکی یک سوپاپ اطمینان مستقیماً با ظرفیتی که باید کاهش دهد متناسب است. سطح دهانه بزرگتر به این معنی است که سیال بیشتری در واحد زمان خارج می شود، به همین دلیل است که یک دیگ بخار با ظرفیت بالا به یک دریچه ایمنی به نسبت بزرگ نیاز دارد. ASME تعیین روزنه های استاندارد شده را ایجاد می کند - با برچسب D، E، F، G، H، J، K، L، M، N، P، Q، R، و T - که هر حرف یک ناحیه دهانه خاص را در اینچ مربع نشان می دهد. یک روزنه "D" مساحت دارد 0.110 اینچ مربع در حالی که یک روزنه "T" مساحت دارد 26.0 اینچ مربع .
از نظر عملی این به این معنی است:
- یک ظرف فرآیند کوچک با 50 PSI ممکن است یک سوپاپ اطمینان 1 اینچی را حمل کند که در دست شما قرار می گیرد.
- یک دیگ بخار 50000 پوند در ساعت ممکن است به دو یا سه شیر اطمینان فلنجدار 3 اینچی نیاز داشته باشد که هر کدام حدود 18 اینچ ارتفاع دارند.
- یک ستون تقطیر پالایشگاهی بزرگ ممکن است دارای یک شیر اطمینان 6 اینچی در 8 اینچی باشد که توسط پایلوت کار میکند - به معنی ورودی فلنجی 6 اینچی و خروجی فلنجی 8 اینچی - که چندین صد پوند وزن دارد و به یک براکت پشتیبانی ساختاری نیاز دارد.
اندازه نیز در برخی کاربردها با فشار تنظیم شده مرتبط است. شیرهای فشار قوی (بالاتر از 3000 PSI) نسبت به ظرفیت خود فشرده هستند، زیرا فشار بالا خود جریان را حتی از یک روزنه کوچک هدایت می کند. شیرهای ایمنی بسیار کم فشار در مخازن ذخیره اتمسفر ممکن است از نظر فیزیکی بزرگ باشند - 4 تا 8 اینچ - اما فقط چند اونس در هر اینچ مربع فشار تنظیم می شوند.
مارک های رایج شیر ایمنی و هویت بصری آنها
شناخت تولید کنندگان اصلی به شناسایی کمک می کند، زیرا هر برند دارای ویژگی های بصری قابل تشخیص است.
- واتس (ایالات متحده آمریکا): ساختار عمدتاً برنجی با مشخصات بدنه شش گوش متمایز. شیرهای TPR آنها برای آبگرمکن طلایی رنگ است و در ساختمان های مسکونی آمریکای شمالی در همه جا وجود دارد. سریهای Watts 174A و 100XL فوراً با فرم جمعوجور و اهرم چرخاننده کناری قابل تشخیص هستند.
- کراسبی (ایالات متحده آمریکا/جهانی): یک برند صنعتی پیشرو متعلق به امرسون. شیرهای ایمنی کراسبی اغلب به رنگ زرد رنگ می شوند یا در روکش فولاد طبیعی باقی می مانند. دریچه های سری JOS و JBS آنها دارای یک کلاه باز بلند مشخص با دوک و راهنمای قابل مشاهده است. نام کرازبی معمولاً در بدن ریخته می شود.
- فاریس (ایالات متحده آمریکا): به دلیل طراحی کلاه بسته در بسیاری از مدل ها، با ظاهری ساده تر از رقبای کلاه باز شناخته شده است. معمولا در پالایشگاه و خدمات پتروشیمی یافت می شود. اغلب با رنگ خاکستری یا نقره ای به پایان می رسد.
- تلفیقی (ایالات متحده آمریکا): یکی دیگر از برندهای امرسون با ظاهری متمایز. سری Type 1900 آنها یک شیر اطمینان بخار با کلاه باز معمولی است که با محفظه دراز کاپوت و حلقه بزرگ اهرم تست قابل تشخیص است.
- اسپیراکس سارکو (بریتانیا/جهانی): به طور گسترده در سرویس بخار در اروپا و آسیا استفاده می شود. دریچه های آنها زیبایی تمیز و صنعتی با کلاه های بسته و مشخصات فشرده دارند. لوگوی شرکت اغلب بر روی بدنه نقش می بندد.
- لزر (آلمان): یک تولید کننده پیشرو اروپایی که شیرآلات را مطابق با استانداردهای ASME و EN تولید می کند. شیرهای لسر اغلب با روکش فولادی ضد زنگ صاف و دقیق تراشیده شده و نام "LESER" که بر روی کاپوت به چشم می خورد شناخته می شوند.
دریچه ایمنی هنگام باز شدن چگونه به نظر می رسد
رفتار بصری یک شیر اطمینان هنگام کار به همان اندازه ظاهر فیزیکی آن متمایز است. درک اینکه یک رویداد باز کردن چگونه به نظر می رسد به اپراتورها کمک می کند تا عملکرد طبیعی شیر را در مقابل یک نقص تشخیص دهند.
هنگامی که یک دریچه ایمنی بخار بلند می شود، با صدای ناگهانی و قابل شنیدن باز می شود و جت قابل مشاهده بخار بخار سفید از خروجی تخلیه یا پشته هواکش خارج می شود. این طبیعی است. دریچه باید کاملاً باز بماند تا زمانی که فشار به نقطه دمش کاهش یابد، سپس با یک "snap" مشخص بسته شود. کل رویداد ممکن است فقط چند ثانیه در یک سیستم کوچک یا چندین دقیقه در یک سیستم فشار بالا بزرگ طول بکشد. در شیرهای فنری، اسپیندل و دیسک را می توان دید (در طرح های کلاه باز) در حال حرکت به سمت بالا هنگامی که شیر بالا می رود.
در یک شیر کاهش فشار سرویس مایع، رویداد باز کردن یک جریان مایع از خروجی تولید می کند - آب، روغن یا سیال فرآیند بسته به سرویس. این از نظر بصری بسیار کمتر از انتشار بخار است اما به همان اندازه مهم است که تشخیص داده شود.
چیست نه نرمال دریچه ای است که بارها و بارها پشت سر هم باز و بسته می شود - به نام "چتر زدن". یک سوپاپ اطمینان صدای تق تق سریع صدای کلیک یا چکش ایجاد می کند و دیسک خود را به سمت صندلی نشان می دهد. این باعث آسیب سریع صندلی می شود و به این معنی است که فشار تنظیم شده شیر به فشار عملکرد سیستم بسیار نزدیک است. دستورالعمل کلی صنعت حفظ فشار عملیاتی سیستم حداقل است 10٪ کمتر از فشار تنظیم شده دریچه ایمنی برای جلوگیری از گپ زدن
علائم و گواهینامه های نظارتی قابل مشاهده در شیر
دریچههای ایمنی گواهی شده دارای علامتهای قابل مشاهده هستند که طبق قانون در اکثر حوزههای قضایی الزامی است. این علامتها بخشی از هویت شیر هستند و به عنوان تأیید بصری این است که شیر به طور مستقل آزمایش شده است و استانداردهای شناخته شده را برآورده میکند.
- تمبر ASME "UV": مورد نیاز در شیرهای ایمنی برای مخازن تحت فشار در ایالات متحده و بسیاری از کشورهای دیگر. نماد UV به همراه فشار تنظیم شده و ظرفیت تایید شده روی پلاک مهر یا حک شده است.
- تمبر ASME "V": مورد نیاز در شیرهای ایمنی برای دیگهای بخار تحت بخش I ASME. از نظر ظاهری مشابه مهر UV است اما نشاندهنده گواهینامه مخصوص دیگ بخار است.
- نشان CE (اتحادیه اروپا): قابل مشاهده در شیرهای دارای گواهینامه تجهیزات فشار (PED 2014/68/EU). معمولاً با شماره بدنه آگاه همراه است.
- شماره NB (هیئت ملی): بسیاری از شیرهای دارای گواهینامه ASME همچنین دارای شماره ثبت ملی هستند که امکان ردیابی تاریخچه گواهینامه شیر را از طریق پایگاه داده هیئت ملی بازرسان بویلر و مخازن تحت فشار می دهد.
- تنظیم مهر فشار: فشار تنظیم شده همیشه روی یک شیر تأیید شده با کد مشخص می شود، یا روی پلاک نام و یا مستقیماً به بدنه مهر می شود. این برای پرسنل تعمیر و نگهداری که تأیید می کنند شیر صحیح برای فشار سیستم نصب شده است بسیار مهم است.
عدم وجود این علائم روی شیری که قرار است از مخزن تحت فشار یا دیگ بخار محافظت کند، یک پرچم قرمز جدی است. استفاده از شیر اطمینان نامناسب یا نامناسب نه تنها یک نقض کد است، بلکه یک خطر ایمنی است که اگر شیر با فشار صحیح باز نشود، میتواند منجر به خرابی کشتی فاجعهبار شود.