پاسخ مستقیم: بله، شیرهای ایمنی کاملا قابل تعمیر هستند
پاسخ کوتاه این است بله، یک شیر اطمینان قابل تعمیر است ، به شرطی که یکپارچگی ساختاری بدنه شیر دست نخورده باقی بماند. برخلاف بسیاری از قطعات صنعتی یکبار مصرف، شیرهای ایمنی به عنوان ابزار دقیق سنگین طراحی شده اند که برای عمر طولانی طراحی شده اند. در واقع، یک سوپاپ اطمینان حرفهای بازسازیشده میتواند دقیقاً مانند یک واحد کاملاً جدید عمل کند، اغلب با کسری از هزینه.
با این حال، "تعمیر" در این زمینه یک تعمیر DIY ساده نیست. از آنجایی که این دستگاهها آخرین خط دفاعی در برابر فشار بیش از حد فاجعهآمیز هستند، فرآیند تعمیر توسط کدهای سختگیرانه مانند کد بازرسی هیئت ملی (NBIC) و استانداردهای ASME . فقط تاسیسات مجاز با مهر "VR" (تعمیر شیر) از نظر قانونی مجاز به انجام این وظایف در کشتی های دارای کد ASME هستند.
چه زمانی تعمیر را به جای جایگزینی انتخاب کنیم
تصمیم گیری در مورد تعمیر سوپاپ اطمینان موجود یا خرید یک شیر جدید معمولاً به اقتصادی بودن، زمان تحویل و وضعیت فیزیکی سخت افزار بستگی دارد. برای شیرهای با سوراخ بزرگ یا آنهایی که از آلیاژهای عجیب و غریب ساخته شده اند، تعمیر تقریباً همیشه بهترین راه است.
پس انداز اقتصادی
به طور متوسط، تعمیر سوپاپ اطمینان بین هزینه دارد 30 تا 50 درصد قیمت شیر نو . برای یک مرکز صنعتی که صدها شیر را مدیریت می کند، این به معنای صرفه جویی سالانه صدها هزار دلار است.
مزایای زمان سرب
سوپاپ های ایمنی جدید از تولید کنندگان بزرگ گاهی اوقات می توانند دارای زمان سرب باشند 12 تا 24 هفته . یک تعمیرگاه مجاز محلی اغلب می تواند یک شیر اطمینان را در داخل آن جدا کند، بچرخاند، آزمایش کند و برگرداند 48 تا 72 ساعت در طول یک خاموشی اضطراری
اجزای متداول که نیاز به تعمیر دارند
یک شیر اطمینان معمولاً به دلیل سایش و پارگی قطعات متحرک داخلی آن از کار می افتد. در طول تعمیرات اساسی استاندارد، مناطق زیر بیشترین توجه را به خود جلب می کنند:
- سطوح صندلی: این جایی است که دیسک با نازل برخورد می کند. حتی یک خراش میکروسکوپی می تواند باعث جوشیدن یا نشت شود. چسباندن این سطوح به یک صافی "باند سبک" بخش اصلی تعمیر است.
- بهار: با گذشت زمان، فنرها می توانند سرعت خود را از دست بدهند یا دچار خوردگی شوند. اگر فنر نشانههایی از فرورفتگی یا "گیرش" را نشان داد، باید تعویض شود.
- راهنما و ساقه: اصطکاک در اینجا می تواند باعث چسبیدن شیر شود. تمیز کردن و صیقل دادن این قطعات تضمین می کند که شیر اطمینان در فشار تنظیم شده دقیق پاپ می شود.
فرآیند گام به گام تعمیرات حرفه ای
تعمیر شیر اطمینان یک فرآیند کاملاً مستند و روشمند است. این فقط به کار کردن آن نیست. این برای اثبات این است که تحت فشار کار خواهد کرد.
مراحل استاندارد تعمیر شیر ایمنی صنعتی | مرحله | اقدام انجام شده | الزامات کیفیت |
| 1. بازرسی | بررسی بصری و پیش آزمون (تست فشار ورودی) | فشار مجموعه "همانطور که پیدا شد" را شناسایی کنید |
| 2. جداسازی قطعات | سندبلاست و تمیز کردن قطعات | تمام رسوبات و اکسیداسیون را حذف کنید |
| 3. ماشینکاری | لاپینگ نازل و دیسک | روکش آینه ای برای مهر و موم محکم حباب |
| 4. آزمایش | پایه تست ASME Section I یا VIII | در /- 3٪ PSI پلاک نام |
چه زمانی شیر ایمنی قابل تعمیر نیست؟
علیرغم میزان موفقیت بالای بازسازی، شرایط خاصی باعث می شود که یک شیر اطمینان به "فلز قراضه" تبدیل شود.
فرسایش و نازک شدن بدن
اگر ریخته گری اصلی شیر اطمینان در اثر خوردگی یا فرسایش داخلی نازک شده باشد تا جایی که دیگر با آن مطابقت نداشته باشد. حداقل ضخامت دیوار الزامات، دریچه باید محکوم شود. جوشکاری روی بدنه عموماً طبق قوانین ایمنی ممنوع است.
ظروف یکبار مصرف کوچک
شیرهای ایمنی کوچک (معمولاً در اندازههای 1/2 یا 3/4 اینچی) که برای کمپرسورهای هوا یا آبگرمکنهای کوچک استفاده میشوند، معمولاً بهگونهای «چین» یا مهر و موم میشوند که جداسازی قطعات را غیرممکن میکند. برای این واحدها، هزینه کار برای تعمیر بسیار بیشتر از این است هزینه 50 تا 100 دلار یک جایگزین
اهمیت تمبر "VR".
شما نمی توانید به سادگی یک سوپاپ اطمینان را به یک ماشین فروشی محلی تحویل دهید. برای تطابق با قوانین بیمه و OSHA، تعمیر باید توسط یک فروشگاه انجام شود گواهی مجوز از هیئت ملی
هنگامی که شیر اطمینان تعمیر شد، یک پلاک نام جدید (برچسب "VR") متصل می شود که تاریخ، تعمیرگاه و فشار تنظیم تایید شده را مستند می کند. این برچسب تنها مدرک قانونی است که نشان می دهد شیر برای سرویس مناسب است.
نکات نگهداری برای جلوگیری از تعمیرات مکرر
در حالی که یک شیر اطمینان قابل تعمیر است، هدف باید حداکثر کردن زمان بین فواصل سرویس باشد.
- تست منظم: برای اطمینان از گیر نکردن سوپاپ از اهرم بالابر (اگر سیستم حداقل 75 درصد فشار دارد) استفاده کنید.
- ورودی را تمیز نگه دارید: آوار اولین علت آسیب صندلی است. همیشه قبل از نصب شیر اطمینان تازه تعمیر شده، لوله ها را شستشو دهید.
- سایز بندی صحیح: دریچه ای که "پچ می کند" (خیلی سریع باز و بسته می شود) صندلی های خود را در عرض چند دقیقه از بین می برد. اطمینان حاصل کنید که سوپاپ ایمنی شما برای سرعت جریان اندازه گیری شده است.